炼钢厂用36MW汽轮机发电机 化工厂用蒸汽轮机 凝汽式蒸汽轮机 青能轮机发电机

高速汽轮机技术优势

1、         可靠性高：汽轮机转子为整锻转子。转子的抗负荷变化能力强、叶轮间距小，汽轮机的结构尺寸小。转子出厂前进行0-110%高速动平衡实验和额定转速120%的**速试验。

2、         轴承对中简便：轴承结构设计充分考虑了用户检修的便捷，分别设计了前后、上下、左右方向微调装置，只需要旋转微调螺栓即可实现不开缸调整。

3、         高转速：机组转速5500-12000转，转子根径远小于传统汽轮机，使轮机各级动静通流限度的接近速比，已达到效率，该技术拥有自主知识产权的通流设计理论，达到国际良好水平。

4、         多齿蜂窝状汽封技术：东叶**部、前后汽封均采用多齿蜂窝状汽封技术，减少蒸汽漏气量。在压力级叶轮靠近叶片根部的位置设计汽封齿，与隔板形成径向密封，在低负荷工况下，确保汽轮机的额定效率。

5、         大修时间长：正常使用条件下，年连续运行时间不小于8000小时，8年面免大修。国内机组间隔2-3年需要大修。

6、         套缸结构：高温高压以上汽轮机的汽缸套采用套缸结构，与常规125MW以上机组结构相同。该结构使得内外缸壁厚更加均匀，温度梯度变化更加平缓。在国内同类型机组上是采用，减少汽缸的热应力，防止汽缸热变形，保证了气缸运行的严密性。双重保护，更加安全。

7、         无胀差设计（套缸结构）：暖机时间短，开机时间在50分钟左右。

8、         安装方便：整体快装式结构，安装时间只需25天。

9、         使用寿命长：汽轮机叶片的使用寿命是国内汽轮机叶片的两倍以上。汽缸适应温变率5-10度/min，市场上单缸高温高压机组产品仅可达到2-4度/min。